01
Sprëtzgussmaschinnen Roboter 250-350T
Produktparameter
| Modell | A | C | D | AN | G | H | Ech | K. | M | ||||||
| WKG-1000 | 1320 | 550 | 1650 | 1550 | 2220 | 165 | 680 | 80 | 335 | ||||||
| Modell | Uwendbar Sprëtzgussmaschinn (TON) | Op- an Ofwiesen (MM) | Federwee vir an hannen (MM) | Horizontalen Ofstand (MM) | Maschinn Nettogewiicht (KG) | Maximal Belaaschtung (kg) | |||||||||
| WKG-1000 | 250T-350T | 1000 | 920 | 1700 | 295 | 8.-12. | |||||||||
Produktvideo
Produktvirdeeler
1. Héichpräzis Bewegungssteierung: Dat fortgeschratt Servomotorundriffssystem gëtt benotzt fir sécherzestellen, datt de Roboter eng extrem héich Positionéierungsgenauegkeet a komplexen dräidimensionalen Raumbewegungen hält, an de Feeler gëtt an engem ganz klenge Beräich kontrolléiert, wat d'Stabilitéit vun der Produktqualitéit effektiv verbessert.
2. Schnell Reaktioun an effizient Produktioun: Den optiméierten Bewegungsalgorithmus gëtt mam Héichgeschwindegkeets-Transmissiounsgerät kombinéiert, sou datt de Roboter d'Pick-and-Place-Aktioun séier ofschléisse kann, de Produktiounszyklus staark verkierzen an d'Geschwindegkeetsufuerderunge vun der Groussproduktioun erfëlle kann.
3. Stabil a verlässlech mechanesch Struktur: De Gesamtrahmen ass aus enger héichfester Aluminiumlegierung a qualitativ héichwäertegem Stol gemaach. No enger präziser Veraarbechtung an enger strenger Qualitéitsinspektioun huet en eng exzellent Droekapazitéit a Verformungsbeständegkeet, wat e laangfristege stabile Betrib ënner héijem Aarbechtsëmfeld garantéiert.
4. Flexibel Installatioun an Debugging: Et gi verschidde Installatiounsmethoden entwéckelt, déi einfach un Sprëtzgussmaschinne vu verschiddene Marken a Modeller ugepasst kënne ginn. Gläichzäiteg ass et mat engem intelligenten Debugging-System ausgestatt, dat einfach ze bedreiwen ass an den Installatiouns- an Debugging-Zyklus vun der Ausrüstung däitlech verkierzt.
5. Humaniséiert Operatiounsinterface: Ausgestatt mat engem intuitiven an einfach ze benotzende Touchscreen-Kontrollsystem, deen eng méisproocheg Operatiounsinterface ënnerstëtzt, ass et praktesch fir Betreiber aus verschiddene Länner a Regiounen séier unzefänken an d'Parameteren einfach anzestellen an ze iwwerwaachen.
6. Intelligent Feelerdiagnos a Fréiwarnung: agebaute intelligent Sensoren iwwerwaachen den Operatiounsstatus vun der Ausrüstung a Echtzäit. Soubal eng anormal Situatioun optrieden, gëtt direkt en Alarm ausgeléist an d'Plaz an d'Ursaach vun der Feelermeldung ginn ugewisen, wat praktesch fir eng séier Ënnerhaltsaarbecht ass an d'Ausfallzäit reduzéiert.
Design-Highlights
1. Optiméierten Design: entsprécht net nëmmen der moderner industrieller Ästhetik, mä berücksichtegt och d'Prinzipie vun der Aerodynamik, reduzéiert effektiv de Loftwidderstand bei héijer Geschwindegkeetsbewegung an ass einfach ze botzen an ze pflegen, wouduerch d'Produktiounsëmfeld propper bleift.
2. Modulares Komponentendesign: De modulare Design vun all Komponent verbessert net nëmmen d'Montageeffizienz während dem Produktiounsprozess, mee mécht och déi spéider Ënnerhalts- an Ersatzkäschten extrem bequem, wouduerch d'Ënnerhaltskäschten an d'Ausfallzäiten däitlech reduzéiert ginn.
3. Staark Skalierbarkeet: räich Interfaces sinn reservéiert fir d'Zousätzlech vun aneren automatiséierten Ausrüstungen wéi visuell Inspektiounssystemer a Materialtransportsystemer no den tatsächleche Produktiounsbedürfnisser ze erliichteren, fir den intelligenten Upgrade vun der Produktiounslinn ze realiséieren.
Applikatiounsszenarien
Vill benotzt a ville Branchen ewéi Automobilproduktioun, elektroneschen Apparater, Haushaltsgidder, medizinesch Ausrüstung, etc., egal ob et d'Produktioun vu groussen Autosstossfänger, Präzisiounsgehäuse fir elektronesch Ausrüstung oder kleng deeglech Notzen ewéi Plastikgeschir, Spillsaachen, etc. ass, dëse Manipulator kann d'Aarbecht vum Ophiewen, Plazéieren, Stapelen, etc. no der Sprëtzguss präzis an effizient ofschléissen, wouduerch den Automatiséierungsniveau an d'Produktiounseffizienz vum gesamte Produktiounsprozess effektiv verbessert ginn.
Firwat eis wielen
Technologie Fuerschung an Entwécklung
Fabréck
010203040506070809101112131415
FAQ
1. Ass dëse Roboter gëeegent fir 300T Sprëtzgussmaschinnen?
Jo, dëse Roboter ass gëeegent fir Sprëtzgussmaschinnen vun 250T-350T, an 300T Sprëtzgussmaschinne sinn voll a ganz an sengem Adaptatiounsberäich. Säin Design berücksichtegt voll a ganz d'Aarbechtseigenschaften an d'raimlech Opstellung vu Sprëtzgussmaschinnen an dësem Tonnageberäich. Egal ob et sech ëm den Ophuelberäich, d'Beweegungsbunn oder d'Ladekapazitéit handelt, hie kann perfekt un d'300T Sprëtzgussmaschinn upassen, fir sécherzestellen, datt verschidden Aufgaben effizient a stabil während dem Produktiounsprozess ofgeschloss ginn.
2. Wéi laang dauert d'Installatioun an d'Debugging?
Dank dem modulare Design an dem intelligenten Debugging-System vun eisem Roboter ass den Installatiouns- an Debugging-Prozess extrem einfach an effizient. Ënner Standard-Aarbechtsbedingungen kann dëst am Allgemengen bannent 1-2 Deeg vu professionelle Techniker ofgeschloss ginn. Wärend dem Debugging-Prozess musst Dir nëmmen d'Bedienungsanleitung Schrëtt fir Schrëtt verfollegen, déi relevant Parameteren iwwer den Touchscreen astellen, an de Roboter kann automatesch kalibréieren an testen, wat d'Virbereedungszäit ier d'Ausrüstung a Betrib geholl gëtt, däitlech verkierzt an Iech hëlleft, séier mat der effizienter Produktioun unzefänken.
3. Gëtt et eng Garantie?
Mir bidden eng 12-Méint Garantie fir dëse Roboter. Wärend der Garantiezäit, wa Qualitéitsproblemer vum Apparat net duerch Mënschen verursaacht ginn, reparéiere mir oder ersetzen déi relevant Deeler gratis fir Iech. Gläichzäiteg bidden mir och liewenslaang techneschen Support. Och nom Enn vun der Garantiezäit kënnt Dir eis professionell After-Sales-Team zu all Moment kontaktéieren. Mir reagéieren sou séier wéi méiglech a bidden héichwäerteg Reparatur- a Wartungsdéngschter, fir sécherzestellen, datt Är Ausrüstung ëmmer am beschten Zoustand bleift.
4. Wéi kann een déi deeglech Ënnerhaltsaarbecht maachen?
Déi deeglech Ënnerhaltung ass ganz einfach. Als éischt, kontrolléiert virun all Gebrauch ob d'Schrauben vun de verschiddene Verbindungsdeeler vum Manipulator festgezunn sinn, fir d'Stabilitéit vun der mechanescher Struktur ze garantéieren. Zweetens, reegelméisseg (recommandéiert eemol d'Woch) d'Schinne, d'Schrauwen an aner bewegend Deeler vum Manipulator botzen a schmieren, fir Reibung a Verschleiung ze reduzéieren an d'Liewensdauer vun der Ausrüstung ze verlängeren. Zousätzlech ass et néideg reegelméisseg ze kontrolléieren, ob déi elektresch Verbindung fest ass an ob et anormal Konditiounen wéi Losheet a Kuerzschluss gëtt. Duerch dës einfach deeglech Ënnerhaltsmoossnamen kann d'Leeschtung an d'Zouverlässegkeet vum Manipulator effektiv garantéiert ginn an d'Wahrscheinlechkeet vun engem Ausfall reduzéiert ginn.
5. Kann et personaliséiert ginn?
Mir ënnerstëtzen e gewësse Grad u personaliséierter Produktioun. Wann Dir speziell Ufuerderungen un d'Reechwäit, d'Ladekapazitéit, d'Faarf oder aner Funktiounen vum Roboter hutt, kontaktéiert eis einfach am Detail mat eisem Verkafsteam ier Dir eng Bestellung opgitt. Mir stellen en professionellt Fuerschungs- an Entwécklungsteam zesummen, fir Är spezifesch Bedierfnesser ze evaluéieren an ze designen an Iech déi passendst personaliséiert Léisung ze bidden, déi Äre spezifesche Produktiounsbedürfnisser entsprécht.